Napredni sustav brze promjene boje s učinkovitim automatskim čišćenjem i tehnologijom visokog protoka zraka

Prah je potpuno fluidiziran u kutiji za prah kante za dovod praha, a
Prah se pumpom za prah prenosi kroz cijev za prah do pištolja za prskanje. Prah se puni kroz koronsko područje elektrode pištolja za prskanje i adsorbira na površinu uzemljenog obratka. Nakon što filtrirani zrak stvori unutarnji negativni tlak u raspršivanju, prah se adsorbira strujanjem zraka kroz glatku stijenku cijevi, usisavajući se u veliki ciklon. Čestice teškog praha se odvajaju. Rotirajućom centrifugalnom silom zraka rotirajuća stijenka cilindra ciklona, sito za prah prolazi kroz konusnu kantu za prah, a zatim se ponovno putem ekstruzijskog ventila vraća u kantu za prah. Lagane čestice praha struje kroz sekundarnu cijev s atmosferom za ekstrakciju. Prah se potpuno filtrira filterom. Ugrađeni rotacijski pulsirajući ventil puše iznutra i izvana filtera kako bi se prah odvojio od kante za otpadni prah, održavajući ga čistim i održavajući učinkovitu snagu ventilacije.
Vrste praha | Kvalificirano za organski praškasti premaz |
Brzina lanca ovjesa | Prema potrebama kupaca |
Vrsta mjenjača | Podvozni transporter |
Rotacija obratka u minuti | Nemam |
Temperatura obratka | <35℃ |
Zahtjevi za radno okruženje | Relativna vlažnost <75% i temperatura okoline: <40℃ |
Prosječna debljina premaza | Prema potrebama kupaca |
Za premazivanje obradaka | - |
Prašak za recikliranje | 10 vrsta |
Broj vrsta boja u prahu | 10 vrsta |
"Automatski utor (uključujući fiksni utor) sa svake strane" | Pet |
Brzina strujanja zraka u blizini | <0,1 m/s |
"Encore LT Ručni rad pištolja za prskanje jednom na brzini praha" | 70% (Aksu poliesterski termoreaktivni praškasti premaz u testu ravnog tla na ploči) |
Ručni operacijski stol | 2 mjesta za ručno prskanje |
Standard napajanja | Trofazni petožični sustav, 380 V, 50 Hz, Raspon fluktuacije napona od +/-10% |
"Za mjerenje se koristi minimalna količina komprimiranog zraka" | 5,56 četvornih metara / min * 2 |
Za mjerenje se koristi maksimalna količina komprimiranog zraka | 6,03 m³/min * 2 |
Maksimalni ulazni tlak | 8 bara (8,0 MPa) |
Minimalni ulazni tlak | 6 bara (0,6 MPa) |
Komprimirani zrak sadrži ulje, vodu i čestice | Točka rosišta tlaka -20℃ ili sadržaj vode 1,3 g / m³, sadržaj ulja 0,01 ppm, s količinom prašine 0,01 μm |
Oprema za prskanje prahom je uzemljena | "Koristite pocinčanu cijev promjera 32 mm s 3-5 korijena, duljine oko 3000 mm, zabijenu u zemlju do kraja" |
Maksimalna potrošnja električne energije | 60,0 kW |
Pod / jama | "A. Nosivost površine: 5 tona/kvadratni metar; B. Ravnost je potrebna na svakih 1000 mm duljine, gornja i donja pogreška u rasponu <1,5 mm." |
Brzina odvajanja ciklona | 97% (manje od 3% veličine čestica praha ispod 10 μm) |
Crtež rasporeda opreme i dijagram toka rada | Pogledajte crteže za detalje |
Drugo | Nemam |
Naziv stavke | Detalji stavke | Model | Opis | Količina | Jedinica |
Sustav nosača pištolja za prskanje | Lift | YW2000 Digitalni klipni stroj | (Klipni) stroj za dizanje nosivosti 50 kg; (sinkroni remen) konstrukcija, klipni rad, stabilan i izdržljiv | 2 | Postavi |
Brza promjena boje i sustav centra za opskrbu prahom | Promjena boje za centar za prah | Centar za opskrbu prahom bez prašine | Opremljen spremnikom za prah od 120 kg, opremljen fluidizatorom visokog protoka, za osiguravanje kvalificiranog praha za pištolj za prskanje i ugradnju 12 pumpi za dovod praha | 1 | Komad |
Zaslon za prah | Učinkovit vibrirajući fluidizirani sloj | Neovisni vibrirajući fluidizirani sloj, promjera 500 mm, mreža 100 mesh. | 1 | Postavi | |
Soba za puder s raspršivačem | Ružičasta ploča za sobu i bočna ploča | Zidne ploče od inženjerskog plastičnog praha | Zidne ploče od praha i vrh zavareni su uvoznom inženjerskom plastikom debljine 6 mm i 12 mm, a dno je zavareno inženjerskom plastikom debljine 10 mm, što je vrlo izdržljivo. | 1 | Postavi |
Sustav oporavka | Komponente ciklona | Primarni veliki separator zraka | Veliki sustav za odvajanje prašine zrakom primjenjuje princip centrifugalne separacije. Prah u kabini se prikuplja zračnom pumpom u veliki separator zraka, koji automatski odvaja ultrafini prah u smjesi praha i zraka. Stopa odvajanja velikog separatora zraka je ≥97%. | 1 | Postavi |
Sekundarni sustav postfiltracije | Membranski filterski element | Dongli membranski filterski element ima inovativan dizajn i najbolje performanse, što može povećati efektivnu površinu filtracije, poboljšati sposobnost samočišćenja i smanjiti otpor sustava. Filterski element se koristi kao ključna komponenta uređaja za sakupljanje i filtraciju praha. | 24 | Postavi | |
Visokoučinkoviti ventilator za uštedu energije, Južni ventilator, Južni ventilator | Motor od 30,0 KVA i lopatica južnog ventilatora (volumen usisanog zraka 20000 Nm³/h). | 1 | Postavi | ||
Tijelo spremnika za povrat praha sekundarnog sustava postfiltracije | Ovo tijelo spremnika koristi se za sakupljanje praha i lako se čisti. Dno ima pomičnu kutiju za sakupljanje otpadnog praha, a vrh tijela spremnika ima glavni prekidač za upravljanje napajanjem za otvaranje i zatvaranje glavnog napajanja. | 1 | Postavi | ||
Električni sustav | Centralni sustav za upravljanje prskanjem u prostoriji za praškare | Vertikalni PLC montiran u rack | Upravljajte otvaranjem i zatvaranjem glavnog napajanja, upravljajte pokretanjem i zaustavljanjem kabine za prskanje, upravljajte sustavom za čišćenje pištolja za prskanje, upravljajte strojem za podizanje itd. Sve operacije opreme mogu se izvršiti putem zaslona osjetljivog na dodir. | 1 | Postavi |
Rasvjeta toaleta za goste | 600LU | Osvjetljenje od 600LU, otporno na prašinu, 6 grupa u kabini, 2 grupe na strani ručnog otvaranja. | 6 | Skupina | |
Jamstvo za ključne dijelove | Konfiguracija internog standarda kabine | Cijeli sustav kabine ima jamstvo od jedne godine (isključujući potrošne dijelove). | 1 | Serija |
Naziv stavke | Robna marka | Položaj |
Programabilni logički kontroler | Siemens (Njemačka) | S7-200 |
Sučelje čovjek-stroj | Siemens (Njemačka) | KTP 600DP |
Prekidač kamere | Moeller (Njemačka) | P3-100 |
Prekidač strujnog kruga | Schneider (Francuska) | C120H, OSMC32 |
AC kontaktor | Schneider (Francuska) | LC-D, LC-E |
Gumbi i indikatorska svjetla | Schneider (Francuska) | ZB2, XB2 |
Termički relej | Schneider (Francuska) | LRD, LRE |
Fotoelektrični enkoder | Omron (Japan) | E6B2-CWZ6C |
Ploča za fluidizaciju | Tokio (Japan) | Kanta za fluidizaciju |
Granični prekidač | NAIS (Japan) | AZ7311 |
Prekidač blizine | SICK (Njemačka) | IME12-04NNSZW2S |
Solenoidni ventil | AIRTAC (Tajvan) | Zračni nož za čišćenje kabine za prskanje |
Digitalni inverter za podizanje | Mitsubishi (Japan) | FR-D700 |
Mjenjač podizača | TRANSTECNO (Italija) | Dizalica |
Motor dizalice | Siemens (Njemačka) | Siemens (Njemačka) |
PTFE nano-premazani membranski filterski element | Toray (Japan) | Filter |
Ispušni ventilator | Nanfang Fan | Filter |
Sendvič PP inženjerska plastična ploča | Novi Helmer ili Klinger (Njemačka) | Kabina za prskanje |
Vibrirajući fluidizirani sloj | Tuzhong | Dostupno sito od 80 rupica |
Naziv stavke | Detalji stavke | Opis | Količina | Jedinica | Slika | |
Sustav oporavka | Ciklonski sustav | Primarni (veliki pojedinačni) ciklonski separator | Promjer: 1400 mm Visina: 5350 mm Veliki ciklonski separator primjenjuje princip centrifugalne separacije. Prah koji se skuplja u filteru usisava se u veliki ciklonski separator, koji automatski odvaja ultrafini prah od smjese praha i zraka. | 1 | Postavi | |
Otvorivi kanal za čišćenje zraka | Kako bi se osigurala promjena boje, dno kabine za prskanje, ulaz zraka i spojne cijevi kabine za prskanje razumno su dizajnirani s vratima koja se lako provjeravaju i čiste, kako bi se olakšalo svakodnevno čišćenje i unutarnji pregled. | 1 | Postavi | |||
Sustav naknadne reciklaže | Toray membranski filter uložak (Japan) | Korištenjem visokotehnoloških membranskih premaznih materijala (PTFE), vijek trajanja filter uloška može doseći više od 5 godina. Može filtrirati ultrafini prah veličine 0,1-0,3 mikrona. Ispušni plinovi se izravno ispuštaju u zatvoreno. Filter uložak izrađen je posebnom tehnologijom, jednostavan je za čišćenje i ima dug vijek trajanja. | 24 | Komadi | ||
Komponente za oporavak nakon filtra | Ova komponenta ima kantu za skupljanje otpadnog praha. Filterski uložak koristi naborani filterski materijal za odvajanje zraka, tako da je stopa oporavka praha ≥99,9%. Filterski uložak se čisti ispiranjem komprimiranim zrakom i detektira se sustavom odašiljača diferencijalnog tlaka filtera. | 1 | Postavi | |||
Visokoučinkoviti ventilator za uštedu energije i rotor južnog ventilatora | To je ključna komponenta sekundarnog uređaja za povrat nakon filtra. Snaga motora je 30 kW, a volumen zraka 20000 Nm³/h; s uređajem za smanjenje buke visoke gustoće. | 1 | Postavi | |||
Značajke: Nema povratnog toka ili sifona; Pneumatski uređaj za podizanje; Konusni dizajn kante za jednostavno sakupljanje praha; Brzo spajanje na posebno sučelje za prijenos praha; U kombinaciji s automatskim povratnim ispuhom cijevi za povrat praha, jedan cilindar se lakše čisti; Pojednostavljen i zatvoren sustav cjevovoda; Kanal za povratni zrak pruža bolju izdržljivost, dobro uzemljenje i poboljšava sigurnost procesa čišćenja; Ugradite vrata za čišćenje na mjestu spajanja u prostoriji za prskanje praha, a operater može izravno otvoriti vrata za čišćenje unutrašnjosti prilikom promjene boja. Jednostavna i brza provedba promjene iz tamnih u svijetle boje je 'sve dok se može vidjeti, može se temeljito očistiti'. |
Naziv stavke | Funkcija | Opis | Količina | Jedinica | Slika | |
Sustav za brzu promjenu boje i opskrbu prahom | Centar za opskrbu barutom | Centar za prašak za oporavak | Povezan velikim ciklonskim sustavom za oporavak; rad centra za brzu promjenu, s funkcijom brzog i sporog načina rada, kombinira fleksibilnost i jednostavnost rada; obrađuje prah iz originalnog praha ili novog uređaja za prah, integrirani automatski uređaj za fluidizaciju. Integrira električno upravljanje, prati položaj putem detektora razine, detektor razine kontrolira podizanje i spuštanje uređaja za dovod praha, a uređaj za dovod praha opremljen je potpuno unutarnjom povratnom pumpom i fluidizirajućim plinom. Usisna cijev, pumpa za prah, cijev i pištolj za prskanje mogu se automatski čistiti. Oporavljeni prah izravno se šalje u spremnik za prah, a veliki ciklon integrirani je automatski uređaj za čišćenje. | 1 | Postavi | |
Bačva baruta | Plastična četvrtasta bačva | Plastična četvrtasta bačva za fluidizirani prah opremljena je fluidizatorom visokog protoka, koji može bolje fluidizirati prah u bačvi za prah i prenijeti kvalificirani prah do pištolja za prskanje. | 2 | Komadi | ||
Značajke dizajna | Obično se smatra ključnim dijelom automatizirane proizvodnje; Brzo odvojivo integrirano električno sito za prah (veličina pora 250 μm); Centar za opskrbu prahom posebno je dizajniran za brzu promjenu boje, zamjenjujući tradicionalnu kantu za opskrbu prahom. Centar za opskrbu prahom je integrirana komponenta u sustavu brze promjene boje, što utječe na kvalitetu prskanja konačnog proizvoda. Postavite kutiju za prah koju je osigurao dobavljač praha na mjesto fluidizirane kante za prah i nakon upotrebe vratite kutiju za prah u skladište; | |||||
Princip dizajna | Tipična metoda rada centra za opskrbu prahom je postavljanje kutije za opskrbu prahom na vibracijski stol. Prema uputama detektora razine praha, sve usisne cijevi pumpe za prah umetnute su u prah, a cijev za fluidizaciju koristi se za fluidizaciju okolnog praha. Fluidizirani prah se pumpom za prah upumpava u cijev za prah i raspršuje se pištoljem za prskanje. Prah koji nije raspršen na radni komad pada na pod prostorije za prskanje, a zatim se usisava u ciklonski separator, pretvarajući se u smjesu zraka i praha. U ciklonskom separatoru se prah odvaja i vraća u centar za opskrbu prahom kroz ventil guste faze. Kako bi se izbjeglo onečišćenje, prah vraćen u centar za opskrbu prahom prosijava se kroz sito za prah prije ulaska u kutiju za opskrbu prahom. Prilikom promjene boja, sve pumpe za prah podižu se iz kutije za prah, a kutija za prah se uklanja s vibracijskog stola. Počinje proces čišćenja, a sve pumpe za prah i usisne cijevi spuštaju se u položaj za čišćenje, koji je ventil za puhanje vibracijske platforme. Prah na unutarnjoj stijenci puta za prah automatski se čisti komprimiranim zrakom. Tijekom ovog procesa čišćenja čiste se unutarnje stijenke cijevi za usisavanje praha, pumpe za prah, cijevi za dovod praha i pištolja za prskanje. Vanjski dio pumpe za prah može se očistiti ručnim pištoljem za puhanje. Zatvorite kutiju za prah, vratite je u skladište i zamijenite je kutijom za prah druge boje. Preostali prah u sustavu reciklira se u spremnik otpadnog praha. Cijev za povrat od ciklonskog separatora do centra za dovod praha također se čisti komprimiranim zrakom. Nakon što je proces čišćenja završen, možete početi prskati drugu boju. Preporučuje se da reciklirani prah pošaljete u spremnik za otpadni prah unutar prvih nekoliko minuta nakon proizvodnje sljedeće boje i da ga ne koristite. |
Naziv stavke | Detalji stavke | Opis | Količina | Jedinica | |
Električni upravljački sustav | Centralni upravljački sustav prostorije za prskanje prahom | Centralni upravljački sustav s vertikalnim PLC-om montiran u stalak za opskrbu prahom u kabini za prskanje | Siemensov centralizirani upravljački sustav montiran na stalak, prijateljsko sučelje čovjek-stroj, korištenje grafičkih simbola, jednostavan za korištenje. Sučelje može prikazati radno stanje sustava kao što su ventilator i pištolj za prskanje, s više funkcija kao što su postavljanje parametara, prikaz informacija o alarmu, upit za održavanje i zaštita vrata ormara. Ima funkcije kao što su stabilnost upravljanja, prisilno zaustavljanje podizača, programabilni logički kontroler, alarm za detekciju plamena, upravljanje pokretanjem i zaustavljanjem kabine za prskanje, upravljanje otvaranjem i zatvaranjem glavnog napajanja, dobre performanse protiv smetnji i usklađenost s europskim CE industrijskim standardima. | 1 | Postavi |
Funkcija: Sve komponente su električni uređaji poznatih marki, troslojni, a svi prekidači su Siemens. Kvaliteta je stabilna. Električna oprema i vodovi u skladu su s odredbama "Električna oprema u zonama prskanja" i "Električna oprema u zonama otpornim na eksploziju i prašinu" u GB15607-2008 4.8.1, a električni vodovi koji ulaze u kabinu za prskanje u skladu su s odredbama GB50058. |
Naziv stavke | Opis | Količina | Jedinica | |||
Sustav uređaja otporan na eksploziju u prostoriji za praškaste prostorije | A716/IR3 Točkasti detektor plamena | Ovaj proizvod je nadograđen na 32-bitni procesor, kombiniran s više algoritama posebno razvijenim za detekciju plamena. Uz značajno poboljšanje brzine odziva, ima i visoku otpornost na lažne alarme. Može se primijeniti u unutarnjim i vanjskim prostorima s velikim brojem izvora lažnih alarma. | 1 | Postavi | ||
Veliki vrtlog protiv eksplozije | Postfilterski vatrootporni ventil | Instalira se između velikog ulaza za zrak i filtera, 3 metra od okvira filtera. Kada je povratni tlak vatrootpornog ventila veći od postavljenog tlaka, vatrootporni ventil se zatvara. Tehnologija vatrootpornosti može spriječiti širenje eksplozije na prednju opremu, izbjegavajući "sekundarnu" eksploziju ili gorenje. Princip je korištenje tlaka nastalog tijekom eksplozije za pomicanje pomičnog ventila kako bi se blokirao plamen i tlak eksplozije. Položaj ugradnje je između srednjeg sloja i donjeg sloja okvira filtera. | 1 | Postavi | ||
Sustav filtera otporan na eksploziju | Uređaj za alarm za detekciju diferencijalnog tlaka | Instaliran između gornjeg i donjeg sloja okvira filtera. Kada tlak prijeđe postavljeni raspon, upravljački sustav izdaje alarm, potičući zamjenu filterskog elementa, rotirajuće lopatice i uređaja za povrat zraka. | 1 | Postavi | ||
Uređaj za bezplameno odzračivanje (nepropusan uređaj za odzračivanje) | Uređaj za besplameno odzračivanje sastoji se od vatrootporne ploče, puknute membrane, vatrootporne spojne cijevi i pričvršćivača. Puknuta membrana opremljena je signalnim uređajem koji se može spojiti na upravljački ormar ili alarm putem vatrootporne spojne cijevi i povezati s ventilatorom ili drugom opremom. Marka: Huili, pruža izvješća o ispitivanju detekcije i certifikate. | 1 | Postavi | |||
Pneumatski ventil za povrat praha | Pneumatski povratni ventil za prah skuplja pepeo iz spremnika za pepeo i ispušta ga u povratnu cijev pozitivnog tlaka. Radni ciklus pneumatskog ventila određen je vremenom. Interval između pneumatskog ventila i spremnika za pepeo, tlak zraka između spremnika za pepeo i pneumatskog ventila te tlak zraka između pneumatskog ventila i transportnog cjevovoda održavaju se uravnoteženima. | 2 | Setovi |
-
Sustav za ispitivanje performansi za klima uređaj s R410A...
-
Stroj za savijanje aluminijskih cijevi u kosom I...
-
Inteligentni detektor curenja za precizno hlađenje...
-
Visokokvalitetni mali stroj za oblikovanje U-lista
-
Automatski stroj za savijanje aluminijskih cijevi za...
-
Horizontalni stroj za širenje sa 6 cijevi