• YouTube
  • Facebook
  • LinkedIn
  • tiktok
zabrana stranice

Visokokvalitetni CNC stroj za probijanje kupole

Kratki opis:


Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

video

Glavne tehničke značajke

1. Pojedinačni servo sustav koji se pokreće, prihvaća veliki okretni moment izravno servo motor i pogonsku jedinicu s visokim kapacitetom preopterećenja za ostvarivanje niske potrošnje energije, visoke učinkovitosti prijenosa, pouzdanih performansi i prikladnog održavanja.

CNC (1)

(1) Podesiva brzina i moždani udar
a. Udaljeni udar može se automatski odabrati prema debljini lima, poboljšavajući radnu učinkovitost.
b. Brzina probijanja je podesiva tijekom svake točke svake pojedine stanice,
c. Stroj može realizirati brzinu brzinu tijekom praznog trčanja i male brzine tijekom stvarnog udarca, na ovaj način kvaliteta probijanja može se učinkovito poboljšati i stvarno nema buke tijekom probijanja.
(2). Sustav ima s prekomjernom zaštitom i uređajima za zaštitu od mehaničkih preopterećenja.
(3). Sila probijanja može se automatski podesiti prema debljini lima i brzini trčanja RAM -a kako bi kvaliteta probijanja dosegla visoku razinu.

2. kupola s čahurama je proces u parovima
Kular obrađuje poseban uređaj kako bi se osigurala koaksijalnost gornje i donje kupole i proširila radni vijek alata; Burna kupola pojednostavljuje strukturu kupole kako bi produžila radni vijek; Dugi alat može se koristiti za povećanje točnosti vođenja i proširenje životnog vijeka o usluzi alata (za debeli list).

CNC
CNC (5)

3. Uvezene pneumatske, podmaziva i električne komponente osiguravaju pouzdanost cijelog stroja.
4. Veliki vodič za olovu i lopta iz Japana ili Njemačka osigurava precizno prehranu.

CNC (4)

5. Tvrdi četkica i lopta mješoviti rad smanjuje buku i vibraciju tijekom trčanja, a također štiti površinu lima.
6. Okvir zavarenog O-tipa vibriran je za dva puta, stres je u potpunosti izbrisan. Okvir obrađuje Njemačka SHW Centar za obradu pentahedrona s dvostrukom stranom, ne treba drugi put pozicionirati.
7. Plutajuća stezaljka s velikom silom stezanja osigurava stabilno hranjenje; Integrirani prijevoz osigurava dobru krutost i prikladno kretanje stezaljke.

CNC (3)

8. Sustav je predstavljen s funkcijom automatske zaštite stezanja kako bi se izbjeglo oštećenje alata i stezaljke, osiguravajući kontinuirano pokretanje programa.
9. Auto-indeks prihvaća visoko precizan mehanizam kotača i crva, osiguravajući visoko precizno indeksiranje. Maks. Promjer alata može doseći 88,9 mm, a auto-indeks se može proširiti na 4 NOS.
10. Integrirana struktura snopa kako bi se nosač i snop pretvorio u jedan dio, povećavajući krutost i donosi točno pozicioniranje. Stroj može raditi mnogo stabilnije tijekom hranjenja velike brzine i stavlja kraj odginu X i Y osi.
11. x Osovina: Usvaja servo motor za vožnju visoke precizne posade kuglica, a kolica je predstavljena s visokom rigidnošću i laganim dizajnom. Y osi: Servo motor izravno vozi stalak za hranjenje koji je povezan s strojnim vodičima, snop split tipa fiksiran je stalkom za hranjenje, a glumačka sila prenosit će se na stroj i tlo putem stalka za hranjenje i vodič kako bi se smanjila samo vibracija snopa. Ova je struktura prikazana s karakteristikama dobre krutosti, svjetlosti u težini, niskoj gravitaciji i dobrim dinamičkim odgovorom u cijelom sustavu hranjenja, stabilnim trčanjem i dobrom preciznom.

CNC (2)

12. Središnji sustav podmazivanja usvojen je kako bi se izravno slao mast podmazivanja relativnoj točki podmazivanja, smanjujući trenje svakog radnog parova i povećavajući radni vijek.
13. Usvojeni su prekidač za deformaciju protiv listova i prekidač za uklanjanje lima.

Dokument otpreme

Ne. Ime Qty. Napomena
1 Popis za pakiranje 1 set  
2 Certifikat 1 set  
3 Priručnik za mehaničar 1 set  
4 Priručnik za električni rad 1 set  
5 Crtanje temelja 1 set  
6 Električni glavni crtež 1 set  
7 Dokumenti softverskog sustava automatskog programa 1 set  
8 DBN električni glavni crtež 1 set  
9 Priručnik za alate 1 set  
10 CNC sustav priručnik 1 set  
11 Crtanje alata 1 set  

Pribor za otpremu

Ne. Ime Mjera Qty.
1 Vanner s dvostrukom glavom 5,5 × 7-22 × 24 1 set
2 Pomični ključ 200 1 br.
3 Vanner za glavu utičnice S1.5-S10 1 set
4 Križni odvijač 100 × 6 1 br.
5 Masni pištolj HS87-4Q 1 br.
6 Pištolj kompresora za podmazivanje podmazivanja SJD-50z 1 br.
7 Pištolj   1 set
8 T oblik gumba M14 × 1.5 1 br.
9 Prekidač M12 pnp sn = 2 otvorena 1 set
10 Prekidač M12 pnp sn = 2 zatvoriti 1 br.
11 Ključ T09-02.500.000-38 1 br.
12 Ospon za prekidač plinskog cilindra   1 set
13 Mekana cijev Ø 12 1 br.
14 Mekana cijevi KQ2H12-03AS 1 set
15 Temeljni dijelovi   1 br.

Rezervni dijelovi

Ne. Ime Mjera Qty. Napomena
1 Ploča zupčanika   3 br. T02-20A.000.000-10C

T02-20A.000.000-24a
  Portektivna ploča stezaljki   6 br. T02-20A.000.000-09C

Ili t02-20A.000.000-23a
2 Proljetni mali vijak u stezaljci M4x10 20 br. T02-06,001,000-02
M5x12
3 Uvijte u stezaljku unutarnji vijak M8 x 1 x 20 20 br.  
4 Oštrica 30t 2 br. T09-16.310.000-0.1.2
5 Unutarnji vijak M8 x 1 x 20 4 br.  

CNC sustav

Fanuc CNC sustav je specijalizirani CNC sustav koji je razvio Japan Fanuc, posebno u svrhu ispunjavanja značajki ove vrste stroja, poboljšavajući pouzdanost stroja u velikoj mjeri.
I 、 Karakteristike sustava
1. grafička i funkcija probijanja;
2. Prikladan Universal G Code Program za jednostavan rad;
3. Univerzalni standard RS232 za prikladno komunikaciju s računalom;
4. napredni puni digitalni servo motor i servo sustav;
5.10.4 ″ LCD šareni zaslon;
6. Povratne informacije s pulsnim koderom;
7. EMS memorija: 256K;
8. Terenski program, uredski program;
9. Kineski i engleski prikaz;
10. funkcija grafičke simulacije;
11. Jedna PCMCIA kartica velikog kapaciteta za sigurnosnu kopiju parametra sustava, programa crtanja i obrade ljestvica i ostvariti internetski proces programa za obradu velikog kapaciteta;
12. Povećanje u najmanju jedinicu, kontrola za otkrivanje položaja servo za realizaciju velike brzine i visokog točnog rada;
13. gumb za rad na ploči može se definirati prema stvarnom zahtjevu;
14. SPOMENO VELIKI PODACI KLJUČNICI KLJUČNICI S MRLJIM KABELNIM CONKECIJAMA;
15. Visoka integracija, specijalizirani softver. Kratko vrijeme za pokretanje, podaci se neće izgubiti ako napaja naglo za opskrbu;
16. skladištenje 400 komada programa.

Funkcija sustava

1. Linearne osi: x, y osi, rotirajuće osi: t, c osi, osi probijanja: z osi;
2. Alarm za električnu pogrešku, poput prekomjernog udara.
3. Funkcija samo-dijagnoze.
4. Funkcija meke granice.
5. Univerzalni G kod za program;
6. funkcija kompenzacije alata;
7. Funkcija kompenzacije udaljenosti vijka;
8. Funkcija kompenzacije obrnutog praznina;
9. funkcija odstupanja od koordinata;
10. funkcija repozicije;
11. funkcija automatskog, ručnog , jog moda;
12. funkcija zaštite stezanja;
13. funkcija zaključavanja unutarnjeg registra;
14. Funkcija programa parametara;
15. funkcija podprograma;
16. Funkcija brzog pozicioniranja i zaključavanja probijanja;
18. funkcija m koda;
19. Apsolutni i program prirasta;
20. Kondiviranje, bezuvjetni skok.
Uvod u programiranje softvera
CNCKAD usvajamo iz tvrtke Metalix Company. Softver je kompletan skup softvera za automatsko programiranje CAD/CAM od dizajna do proizvodnje. Uz upravljanje bibliotekom plijesni, automatska obrada odabira načina, optimizaciju staze i ostalih funkcija, može se automatski generirati postupcima obrade CAD crteža NC. Možete postići jednosni programiranje, automatsko gniježđenje i kompletan paket.

Metalix CNCKAD Glavne funkcije

Funkcija crtežacnckad moćne grafike, jednostavne i intuitivne za upotrebu, pored standardne funkcije crtanja prema karakteristikama lima metala, dodala je neke posebne metode crtanja poput inciziranja, okruglog, trokuta, desnog kuta i oblika konture, miješanje, uređivanje provjere i automatsko ispravljanje, rezanje ili unos kineskih znakova itd.
b) funkcija probijanja
Izdvojeno s automatskim udarcem, posebnim kalupom, automatskim indeksiranjem, automatskim preseljenjem, rezanjem ruba i drugim funkcijama.
c) funkcija smicanja
Automatska provjera konture i ispravite parametre vrste materijala, debljine, jednostrukog rezanja, preseljenja i smicanja i drugih funkcija, implementacijske ploče Automatska obrada smicanja.
d) Objava nakon obrade
Automatska ili interaktivna obrada pokriva sav postupak: žigosanje, laser, plazma, vatra, rezanje vode i glodanje.
Napredna obrada nakon obrade može proizvesti sve vrste učinkovitog NC koda, potpornje podprograma, makro programa, poput optimizacije staze alata i najmanje rotacije kalupa, ubrizgavanja podrške, vakuumskih sustava za usisavanje poput materijala i kliznog bloka.
Program prijenosa na drugi stroj samo treba nekoliko klikova od mišjeg. One su izvedene iz CNCKAD -a nakon obrade, uklanjanjem prekomjernih računalnih datoteka koje operaciju čine optimizacijom.
e) CNC Grafička simulacija
Softver Podrška bilo koju grafičku simulaciju CNC programa, uključujući rukom napisani CNC kôd, postupak uređivanja također je vrlo jednostavan, softver može automatski provjeriti pogreške, kao što su izgubljeni parametri stezaljke i pogreške u daljini, itd.
f) Transformacija iz NC u crtanje
Ili ručno napisani ili drugi NC kôd, može se jednostavno pretvoriti u grafiku dijelova.
g) Izvještaj datuma
Može ispisati izvješće o podacima, uključujući sve informacije kao što su broj dijelova, obrada informacija kao što su vrijeme, set kalupa itd.
H) DNC prijenos
Usvajanje Windows sučelja prijenosnog modula, tako da je prijenos između računala i opreme stroj vrlo jednostavan.

Glavne značajke

1) 、 Podržite trenutne sve modele CNC punjenja, laserskog strojeva za rezanje, stroj za rezanje plazme i stroj za rezanje plamena i druge alatne alate.
2) 、 Podržite cijeli postupak operacije opreme CNC -a, uključujući crtanje, automatsku ili interaktivnu obradu, nakon obrade, program simulacije CNC -a, ručno i automatsko rezanje, NC datoteke preuzimanje i upload itd.
3) 、 Može izravno unijeti AutoCAD, Solidedge, Solidwork i Cadkey itd. Uključujući sve poznate grafičke datoteke generirane CAD softverom.
4) 、 Softver podržava razne različite numeričke upravljačke opreme, može staviti NC dijelove generiraju različite datoteke opreme, za više uređaja istovremeno tijekom obrade.

Prednosti

Automatsko repozicioniranje
Kad je veličina ploče veća od određenog raspona, stroj se automatski ponovno poziva, a zatim automatski generira upute za pozicioniranje; Ako korisnik ima posebne zahtjeve, može se izmijeniti ili izbrisati na vlastitim uputama za pozicioniranje.

Automatsko izbjegavanje stezaljki
Upute generirane automatskim pozicioniranjem zbog kojih je stezaljka izbjegavala mrtvu zonu, smanjiti otpad; Bez obzira na to je li ploča dio ili nekoliko dijelova čelične ploče, može realizirati operaciju izbjegavanja stezaljki.

Obrada materijala
Kako bi se smanjila deformacija materijala u procesu žigosavanja, tehnika obrade materijala za trake može se usvojiti, a alat za rezanje može se koristiti na prednjoj ili stražnjoj strani upute grane.

Tehnika obrezivanja
U kombinaciji s funkcijom uobičajenog probijanja ruba, automatskog udaranja koji je u stanju probiti slomljeni materijal oko ruba.

Single Calmp se automatski pomiče
S pokretnim strojem za stezanje može se generirati softverom koji automatski kreće stezaljkom kroz NC upute.

Minimal rotacija matrice
Opcija minimalne rotacije matrice može smanjiti trošenje automatske indeksne stanice i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Funkcija više vrsta probijanja
Funkcija probijanja trokuta, probijanja nagiba, probijanja luka i druge jedinstvene i učinkovite metode probijanja.

Funkcija snažnog automatskog pucanja
Značajke automatskog probijanja uključuju automatsku mikro vezu, inteligentan odabir kalupa i bogatstvo otkrivanja alarma i drugih funkcija.

I) Funkcija automatskog rezanja
Metalix CNCKAD sadrži automatsku komponentu koja je skup pravog softvera za automatsko optimizaciju, koji može realizirati svu optimizaciju lima tehničke metode.

Zahtjev za kupca

1. Opskrba zrakom: Ocijenjeni radni tlak trebao bi biti veći od 0,6MPA, protok zraka: više od 0,3m3/min
2. Snaga: 380V, 50Hz, Fluktuirajte napajanje: ± 5%, električna snaga od 30T je 45KVA, dinamički promjer kabela je 25 mm², prekidač je 100A. Ako napajanje nije stabilno, stabilizator je potreban, ako postoji električno curenje, potrebna je zaštita.
3.hidraulično ulje : ((školjka) Tonna T220, ili drugo ulje za podmazivanje vodiča i željeznice。
Ulje podmazivanja : 00# -0# Ekstremni tlačni tlak (GB7323-94), prijedlog: Ispod 20 ° C Upotrijebite 00# Ekstremni tlak mast, iznad 21 ° C Upotrijebite 0# Ekstremni tlak mast

Marka Ime Primjedbe Temperatura
Ljuska EPO 0# Ekstremni tlačni mast 21 ° C gore
Ljuska GL00 00# Ekstremni tlak mast 20 ° C dolje

3. Temperatura okoliša: 0 ° C - +40 ° C
4. Okolišna vlaga: relativna vlaga 20-80%RH (ne-kondenzacija)
5. držite se od jake vibracije ili ometanja elektromagnetizma
6. Okoliš s malo prašine, bez otrovnog plina
7. Pripremite temelje prema crtežu zaklade
8. Korisnik bi trebao odabrati tehničara ili inženjera za obuku, čija bi obrazovna pozadina trebala biti barem diplomirala u tehničkoj srednjoj školi i dugoročno je organizirati.
11.Mast Pripremite temelje prema crtežu
12. Otvaranje ključa od 65 mm, potporni štap, za podešavanje razine temelja.
13. Više od 5 litara čistog benzina, brojne krpe, pištolj, ulje za podmazivanje, oko 1 litre za strojne alate i kalupe za pročišćavanje.
14 s jednim fl10*300 i jednim f16*300 bakrenih šipki za instalaciju kalupa. Duga greda (trup i greda pakiraju se odvojeno, ali i za pripremu isporučenih jedinica)
15 Indikator biranja (raspon 0-10 mm), koji se koristi za uklanjanje pogrešaka osi x i y okomitosti.
16 Kada oprema stigne do tvornice, pripremite 20T promet ili dizalicu za dizanje opreme
17.If V Osa opremljen je motorom za hlađenje vode, mora se pripremiti srodna srednja za hlađenje, volumen je 38L
Ostala pitanja koja nisu obuhvaćena trebaju daljnje tumačenje i koordinaciju

CNC TURRERET PUNCH STROM ; TURRERET PUNCH ; TURRET PUNH PRESS ; CNC PUNCING ; Stroj za probijanje punjenja ; CNC PUNK PRESKA ; CNC TURCER PUNCH PRESS ; CNC TURCE TURC PUNCING STROM ; TURRET PUNCH PUNCH PUNCH PUNCH STROM ; CNC PUNCING CNC PUNCING STROM CNC PUNCING STROJ Stroj ; Numerički upravljački proboj TURRET PUNCA ; servo pogon TURRET PUNH PRESS ; TURRET PUNCH PRESS PRODAJU

Glavna specifikacija

Ne. Specifikacija Jedinica Model stroja
MT300E
1 Maksimum Frizura kN 300
2 Glavna vrsta vožnje / Jednomotor
3 CNC sustav / Fanuc CNC sustav
4 Maksimum Veličina obrade lista mm 1250*5000 (s jednom repozicijom) 1500*5000 (s jednom repozicijom)
5 Broj stezaljki Ne. 3
6 Maksimum Debljina obrade lista mm 3.2/6.35
7 Maksimum Promjer probijanja po vremenu mm Φ88.9
8 Glavni udar udaraca mm 32
9 Maksimum PUNCH HIT u 1 mm tempu HPM 780
10 Maksimum Udarite vruće brzinom od 25 mm HPM 400
11 Maksimum Brzina grickanja HPM 1800
12 Broj repozicioniranja cilindra set 2
13 Broj postaje Ne. 32
14 Broj AI Ne. 2
15 Broj kontrole osi Ne. 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c)
16 Alati / Dugačak tip
17 Tip radnog stola / Ispod 3.2 mm:
Potpuni fiksni rad s četkom
(Podizanje kuglica za učitavanje može se dodati kao opcija)
Iznad 3,2 mm:
Pune kuglice radnog stanja
18 Maksimum Brzina hranjenja X Os M/min 80
Y os 60
XY kombinirano 100
19 Brzina kupole okretaja 30
20 Brzina rotacije alata okretaja 60
21 Točnost mm ± 0,1
22 Maksimum Kapacitet Kg 100/150 za lopta radnog stanja
23 Glavna motorna snaga kVA 45
24 Način alata / neovisni tip brzog rastavljanja
25 Tlak zraka MPA 0,55
26 Potrošnja zraka L/ min 250
27 CNC memorijski kapacitet / 512K
28 Otkrivanje mrtve zone stezaljke / Y
29 Prekidač za uklanjanje lista / Y
30 Prekidač za deformaciju protiv listova / Y
31 Dimenzija obrisa mm 5350 × 5200 × 2360 5850 × 5200 × 2360

Popis komponenti

Ne. Ime Marka Mjera
1 CNC sustav Fanuc Oi-pf
2 Servo vozač Fanuc AISV
3 Servo motor (x/y/c/t osi) Fanuc AIS (x 、 y 、 t 、 c)

Posebni motor za V osi
4 Vodič Thk HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500)
HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250)
HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500)
5 Lopta Thk BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X: 2500)
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250)
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500)
6 Precizan ležaj NSK/KOYO 25Tac62bdfc10pn7b/sac2562bdfmgp4z
30Tac62bdfc10pn7b/sac3062bdfmgp4z
7 Pneumatski dijelovi Tri dlaka SMC AC30A-03d
Ventil SY5120-5D-01
Šal AN10-01
Cilindar CP96SDB40-80-A93L
8 Električni sustav Prekidač Schneider /
Kontakt Schneider /

  • Prethodno:
  • Sljedeći: