Iako je naprednija u pogledu automatizacije kvalitete proizvoda i proizvodnje u usporedbi s metodama inlay -a i lemljenja, još uvijek postoje mnogi nedostaci u učinkovitosti izmjene topline i sprečavanju akumulacije pepela visokofrekventnih zavarenih cijevi zbog faktora kao što su poteškoće u zavarivanju korijena visokih zavarenih cijevi i nabora u korijenima.
Cijena cijev je vrsta elementa izmjene topline. Da bi se poboljšala učinkovitost prijenosa topline, površina cijevi izmjenjivača topline obično se povećava dodavanjem peraja za povećanje vanjske površine (ili unutarnje površine) cijevi izmjenjivača topline, kako bi se postigla svrha poboljšanja učinkovitosti prijenosa topline, takva cijev izmjenjivača topline.
Kao element razmjene topline, cijev od pera djeluje u uvjetima dimnih plinova s visokim temperaturama, poput izmjenjivača topline kotla s cijevima od pera u oštrom okruženju, visokom temperaturi i tlaku i u korozivnoj atmosferi, za koje je potrebno da peciva treba imati pokazatelje visokih performansi.
1), antikorozija
2), protiv odjeće
3), niži otpor kontakta
4), veća stabilnost
5), sposobnost akumulacije protiv prašine
Prednosti laserskog zavarenih peraja od nehrđajućeg čelika.
1. Koristeći tehnologiju laserskog zavarivanja impulsa, zavarivanje oko komada se završava istovremeno, a brzina zavarivanja komada cijevi doseže 100%.
2. Lasersko zavarivanje je metalurška kombinacija, čvrstoća zavarivanja lista cijevi može doseći više od 600MPa.
3. Laserski stroj za zavarivanje prihvaća servo sustav prijenosa, točnost prijenosa može doseći razinu Kumi.
4. Lasersko zavarivanje peraje cijevi Nadaljenost može biti ≤ 2,5 mm, područje raspršivanja topline od cijevi za zavarivanje visoke frekvencije (udaljenost komada ≥ 4,5 mm) povećana je za gotovo 50%, manje potrošnog materijala po jedinici površine, može značajno smanjiti volumen izmjenjivača topline.
Vrijeme posta: SEP-30-2022